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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 鶴崗最新行情3003大口徑厚壁鋁管根據樣品加工 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2025/12/15 閱讀：9次 【字體：大 中 小】 |
鶴崗3003大口徑厚壁鋁管現貨
| 1050A大口徑厚壁鋁管 | 1050A | 500*40 | 國標 | 1 | 50 | 23 | 本廠(chǎng) |
| 1050大口徑厚壁鋁管 | 1050 | 450*50 | 國標 | 5 | 100 | 29 | 本廠(chǎng) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*70 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 500*50 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 350*50 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 360*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
鶴崗3003大口徑厚壁鋁管簡(jiǎn)介
聊城市鑫碩金屬制品有限公司專(zhuān)業(yè)致力于熱鍛鋁管、厚壁鋁管、厚壁無(wú)縫鋁管的研發(fā)與制造事業(yè)，生產(chǎn)的材質(zhì)主要是 6061，生產(chǎn)規格是外徑 200 - 700 * 內徑 25 - 100（鋁信）。以下是關(guān)于 6061 大口徑厚壁鋁管的相關(guān)知識：
化學(xué)成分（鋁信）：主要化學(xué)成分為銅 Cu：0.15 - 0.4、錳 Mn：0.15、鎂 Mg：0.8 - 1.2、鋅 Zn：0.25、鉻 Cr：0.04 - 0.35、鈦 Ti：0.15、硅 Si：0.4 - 0.8、鐵 Fe：0.7、鋁 Al：余量。
性能特點(diǎn)
力學(xué)性能：6061 鋁合金屬于熱處理可強化合金，具有中等強度。其抗拉強度為 180 - 290MPa，屈服強度為 110 - 240MPa，伸長(cháng)率為 10 - 25%，硬度可達 HB90 度以上（鋁信）。
加工性能（鋁信）：具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性，加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)極氧化和著(zhù)色，適合各種加工方式，能滿(mǎn)足不同工業(yè)領(lǐng)域的加工需求。
耐蝕性能（鋁信）：屬 Al - Mg - Si 系合金，具有優(yōu)良的耐蝕性，特別是無(wú)應力腐蝕開(kāi)裂傾向，在不同環(huán)境下都能保持較好的穩定性，適用于各種需要一定耐蝕能力的工業(yè)場(chǎng)景。
應用領(lǐng)域（鋁信）：廣泛應用于要求有強度、可焊接性與抗腐蝕性高的工業(yè)結構件，如制造卡車(chē)、搭式建筑、船舶、電車(chē)、家具、機械零件、精密加工等領(lǐng)域。
熱處理狀態(tài)（鋁信）：常見(jiàn)的熱處理狀態(tài)有 T6（固溶處理（淬火），人工時(shí)效）、T62（由退火或 F 狀態(tài)固溶處理，人工時(shí)效）、T61（一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強度低于 T6）等。不同的熱處理狀態(tài)會(huì )使鋁管獲得不同的性能，以滿(mǎn)足不同的使用要求。
鶴崗3003大口徑厚壁鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管的數字代號與狀態(tài)代號的講解
2.1基礎狀態(tài)代號用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。 2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。 2.3基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種 代號 名稱(chēng) 說(shuō)明與應用 F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對于加工硬化和熱處理條件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規定。 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達到穩定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類(lèi)型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。 T3—固溶處理冷作后自然時(shí)效。 T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。 T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。 T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時(shí)效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。 T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶(hù)進(jìn)行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6—固溶處理后人工時(shí)效。 T61—T41+人工時(shí)效。 T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時(shí)效。 T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。 T73—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效，強度比T6低，抗蝕性顯著(zhù)提高。 T76—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效。 T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。 T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。 T87—T37+人工時(shí)效。 T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。 Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線(xiàn)材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。 Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。 Tx53—消除熱應力。 Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進(jìn)行壓縮變形。
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